加強型粗飼料降解劑是一個針對所有粗飼料處理的一個新產品。本產品能對所有的秸稈和纖維類原料（如玉米秸、麥秸、高粱秸、花生殼、花生藤、統糠、稻草、各種樹葉）、糟渣（木薯渣、蔗渣、甜菜渣、谷類酒糟等粗纖維含量高的糟渣原料）等進行降解其粗纖維，降解速度快，降解后再配合其他精飼料即可飼養家畜、家禽，經眾多養殖戶使用驗證效果良好，經濟效益明顯，為降低養殖成本找到了又一條行之有效的途徑。

本品與活力99生酵劑最大的區別在使用上，有三大特點：

① 一是主要用來處理纖維含量高的秸稈類飼料，成為豬等單胃動物可以消化吸收的優質飼料。

② 二是可以用來處理全價飼料等精飼料，使全價飼料的消化率提高8-15%左右，豬料肉比達2.8等，一頭豬降耗近至少40斤，另外用來發酵豆粕等產生小肽，發酵小麥和次粉等消除非淀粉多糖等抗營養因子。

③ 三是處理纖維含量比較高的糟渣類食品下腳料等如木薯渣、啤酒糟等。

本品完全改變傳統的純酶直接作用效果一般的弊病，創新之處是在主要動物外源酶系統下采用了獨到的一系列輔酶技術，鞣合到酶解反應中，同時加入螯合的微量元素激活劑和復合益生菌，效果證明，主酶、輔酶系統、活化劑和益生菌是極佳組合，形成了一個全新產品。對提高飼料消化吸收率和降解粗飼料中的粗纖維效果顯著提高，請您對比測試驗證。

眾所周知，粗飼料（主要指秸稈類）處理飼喂單胃動物技術一直未被國家認可，雖然許多人在國家專利局申請了數百項發明，卻長期被認為是“偽科學”。市場上也出現了不少處理秸稈飼料飼喂單胃動物的產品，但效果都未能獲得專家的認可，這些產品處理秸稈的主要原理有兩種：一種是利用酶（酶解），一種是利用微生物（微貯）。

酶處理秸稈速度快，有一定的轉化率，但缺點很多，特別是不能對處理后的秸稈飼料進行保鮮保存，很快就會霉變，因此養殖戶一次性不可以大批量地處理，只能處理一次利用一次，不利于規模養殖。

微生物方式處理秸稈成本低，營養轉化略差于酶的處理效果，優點是對處理完成的飼料可以長時間保存。缺點是處理時間很長，一般需要20—40天（夏短冬長），用戶需要大容量的容器密封保存。

但以上兩種不管哪種方式，對粗飼料中的纖維降解程度都達不到單胃動物的飼料要求，這也就是專家不認可的主要原因之一。

對于粗飼料而言，單胃動物體內沒有相關的內源性酶來消化吸收它們（動物的內源酶主要是指蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶等），所以單胃動物消化粗飼料必須借助外源性酶（如纖維素酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、果膠酶、β-葡聚糖酶等），而且充分的體外降解是必須的，在動物體外將這些粗飼料進行適當降解，同時在體外改造粗飼料的結構性質，使其進入體內后能更好地消化并吸收；因為外源性酶在動物體內的作用雖然有效，但卻是有限的，只有四到五個小時的作用時間（會隨糞便排出），同時在通過動物胃時，還要受到胃蛋白酶和胃酸的攻擊（酶本身是蛋白質，所以會受胃蛋白酶攻擊），通過胃后酶的活性恐怕只剩下一半了，所以我們必須做好體外降解這個工作。

體外降解最大的難題在于降解不徹底，酶在其產生的原始細胞內的活性是最高的，除了PH值和溫度外，還有一個最適的微環境。我們就要力圖在體外制造這樣一個最適合酶作用的微環境（例如反芻動物牛的瘤胃可以輕易地消化秸稈，但在體外卻不行，仿瘤胃的人工瘤胃一直無法真正達到相應的體內消化功能）。酶作用的活性中心是微介電的，我們用的助劑就有助于形成這樣一個環境，并對酶分子進行相關修飾，可使其減少產物抑制效應，利用這一點可以有效地起到事半功倍的效果。我們的目標是體外消化30%，并為體內消化創造有利條件（改造纖維結構和與其他如木質素、半纖維素的結合度），單胃動物體內消化60%。

另外，酶在體外發揮作用的另外一個難題是：纖維素酶產生的產物葡萄糖等會對酶進一步降解粗纖維產生嚴重的抑制作用，從而使降解無法繼續下去，這是所有體外酶降解的一個難題（即產物抑制效應），如何解決這個問題呢？我們研制了相應的微生物菌群來影響這一效應，纖酶降解產生的產物葡萄糖等馬上被相應的嗜糖厭氧型微生物吸收，變成菌體蛋白、有機酸、維生素、大量的微量元素絡合物、和改性分子等較容易被畜禽動物消化利用的東西，而并不影響動物食用后的育肥效果。葡萄糖產物去除后，會加快纖酶降解的進一步進行，從而比較徹底地降解粗飼料。

另外一個難點在于分解秸稈類原料的細胞間質成分，這在我們的粗飼料降解劑中已有相關的充分的間質酶和微生物儲備，來進行這項工作。

體外降解是為體內降解作條件準備，這種準備工作是非常重要的，它對體內降解起著決定性的作用，雖然體外降解只降解30%左右，但體外還有一個最重要的作用就是：把千纏萬繞的粗纖維-木質素-半纖維素的復合體，進行了有效的分割，使它們不再纏繞在一起，從而改變了秸稈等原料的結構，我們知道，其實真正的純的粗纖維是很容易被酶分解的，但如果粗纖維與木質素、半纖維素纏繞在一起的話，就根本不可能分解；所以，解開纏繞，也是體外降解的重要作用之一；

最后，真正大規模分解和消化秸稈纖維是在體內進行的，占到了60%以上，體內降解基本不存在產物抑制效應，因為動物如豬的小腸絨毛可以快速吸收分解產生的葡萄糖，本品中的嗜酸菌和嗜糖菌，也可以快速把葡萄糖轉變成為小分子衍生物如有機酸、酮醛等能更快地穿過小腸絨毛的小分子，迅速解除產物抑制效應，加上在體外已經充分地解開了粗纖維-木質素-半纖維素的復合體的纏繞，從而加快了粗纖維的降解過程，所以，能在體外降解和改造的基礎上，達到體內降解60%的目的。

在操作的時候，還需要用戶把秸稈之類的原料粉碎處理，粉碎得細效果更好，能增加纖維酶的作用效率30%以上。

在直接處理常規飼料實驗中（即處理自配料、全價飼料），將我們的粗飼料降解劑直接處理2小時或直接拌料飼喂，連續與對比組進行7天的糞便進行記重，實驗組糞便減少了35%，證明其消化吸收顯著提高料耗降低，動物生長良好。

本產品可以將大部分農作物秸稈、蔗渣、莢殼類、木薯渣、酒糟、甜菜渣、統糠等在較短的時間內處理成為單胃（豬雞鴨鵝等）和非單胃動物（牛羊馬等）均可消化吸收的優質飼料,提高動物的免疫力，有效降低養殖場的臭味和氨氣，降低發病率，最大幅度地降低您的飼養成本。

“粗飼料降解劑”的濾紙定量降解試驗

使用新華定量濾紙，濾紙是純纖維性物質，常用來測定纖維素酶的活性，一個樣品使用50個定量濾紙，控制各組濾紙處理前重量為5克，大于5克的進行適當裁剪。在35度水浴中，用各個樣品的水溶液處理濾紙4小時，取出，50度烘干二小時，并稱重，與處理前的樣品重量進行比較。

濾紙試驗結果如下：

注：分解量為處理烘干后用空白對照的重量減去各實驗組的重量；

分解率為用各實驗組的分解量除以4.96克（空白對照的重量）

結果可知：可見同類產品對照組即使是分解純纖維的濾紙，其能力也是有限的。

“粗飼料降解劑”35度分解4小時濾紙分解率達到35%多，實驗中可明顯感覺到濾紙重量減少。分解率是同類產品對照組的8倍多，至于為什么分解稻草只有它的5倍多，而分解濾紙是8倍多呢？分析是由于酶活化劑不同而至，“粗飼料降解劑”的酶活化劑容易受高灰分的影響，而稻草中的灰分是各種植物原料中最高的，粗灰分達到25%以上，氧化硅含量達13%，是玉米秸的數倍，所以影響了分解稻草的能力，而在純纖維濾紙分解中則不受影響。“活力99生酵劑”則由于需要時間稍長才有纖維分解力（微生物需要激活、繁衍后才能產生活力），所以效果不佳，需要時間才能達到一定效果。

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養殖場如何制作出高品質的發酵飼料？學習和購買高品質發酵飼料找廣西助農生態養殖基地

在現代養殖業中，高品質的發酵飼料已成為提高肉蛋品質、降低養殖成本的關鍵，（廣西助農生態循環科技研學基地），作為這一領域的佼佼者，不僅擁有先進的發酵飼料制作技術，養殖示范基地低成本生態養殖循環養殖，還吸引了四面八方的學員前來學習交流，讓我們一起走進這個充滿科技與創新的研學基地，探索發酵飼料低成本生態環保循環養殖的魅力。

發酵飼料，通過微生物發酵技術，將原料中的淀粉、蛋白質、纖維素等復雜成分轉化為易于動物消化吸收的營養物質。其優勢顯著：

· 提高營養價值：發酵過程中，微生物降解抗營養因子，釋放更多營養成分。

· 增強免疫力：益生菌調節腸道菌群平衡，增強機體免疫力。

· 降低飼料成本：利用廉價原料生產，提高養殖效益。

· 減少環境污染：有效利用農業廢棄物，實現資源循環利用。

廣西助農生態循環科技研學基地，高品質發酵飼料的制作流程嚴謹且科學：

· 原料接收與清理：確保原料新鮮無雜質。

· 粉碎與混合：原料經過粉碎、混合，提高均勻性。

· 發酵處理：采用先進的酶菌結合發酵劑，進行發酵處理。

· 計量包裝：確保每批飼料質量穩定。

牧草、甘蔗尾葉發酵飼料

牧草、甘蔗尾葉富含糖分和植物纖維，是優質的發酵飼料原料，通過發酵處理甘蔗尾葉質地變得柔軟多汁、氣味酸香、適口性好、營養價值高，牲畜更加愛吃，生長速度顯著提升。

牧草甘蔗尾葉制作成生物發酵飼料方法：

1.使用超微粉碎機將牧草或甘蔗尾葉進行粉碎（粉碎越細越好）。

2.將“99多功能飼料發酵劑”1包與50公斤玉米粉2公斤食鹽混合，均勻撒入粉碎好的1噸牧草、甘蔗尾葉中簡單攪拌，將其裝入發酵桶或者青貯發酵袋中壓實密封，7-15天左右會散發出濃郁的酒香味或酸香味即可用于飼喂，發酵好的牧草、甘蔗尾葉飼料在陰涼、干燥處密封儲存可保存一年以上。

3.發酵好的牧草、甘蔗尾葉家禽動物按照10%-30%的比例一直飼喂到出欄，母豬，母豬后備、空懷、懷孕前期按照30%-50%使用量，；懷孕后期與哺乳期喂10%左右。

糖蔗濾泥發酵應用

糖蔗濾泥，這一糖廠廢棄物，在廣西助農基地得到了新生，通過微生物技術的巧妙運用，糖蔗濾泥成功轉型為營養豐富的動物飼料。不僅解決了環境污染問題，還為畜牧業提供了更加安全、高效的飼料來源。

濾泥制作成高品質動物飼料操作方法：

1.先將本產品5公斤、食鹽2公斤、玉米粉50公斤以上（用量越多越好，也可以用含淀粉的原料或直接用淀粉代替）簡單混合，撒在1噸出產不超過48小時的新鮮濕濾泥上，然后進行簡單混合。

2.含水量調節到55%左右，如果含水量太高，可以加入米糠、麥麩或更多玉米粉進行調節，裝入非金屬容器中壓實和嚴格密封進行厭氧發酵，低溫季節可以放置于陽光下或溫室棚中進行發酵，發酵時間為7天以上，根據溫度和濕度的不同，發酵時間會有所差異，發酵完成的甘蔗濾泥由深綠色變成微黃色有酸香味，發酵完成后密封狀態下可以保存1年以上不變質，發酵完成的標志是打開容器能夠聞到濃郁的酸香醇味道，即可將發酵好的濾泥飼料作為動物飼料使用。

發酵好的濾泥飼料飼喂方法：

發酵完成的濾泥對不同動物與飼養階段飼喂量各不相同，要根據實際情況進行合理調整，先從少到多逐步增加的原則進行，一般來說發酵濾泥按照飼喂動物日糧的10%-30%進行，飼喂方法是與該動物的全價飼料或自配全價飼料混合后飼喂，如按照投喂干日糧100公斤與發酵后的濾泥50-100公斤（濕）混合后飼喂（以養豬為例進行干濕料或粥料飼喂模式效果非常明顯）。

廣西助農生態循環科技研學基地，憑借其以發酵飼料為核心的飼養模式，實現了養殖業的重大突破，該模式不僅顯著提升了豬、雞、鴨、鵝等動物的免疫力，使得它們更加健康、少生病，從而減少了醫藥費用的支出；同時，還大幅度降低了養殖成本，更為重要的是，這一飼養模式給養殖動物的肉質品質帶來了突破性的改變，發酵飼料中富含的有益微生物和活性物質，改善了動物的消化系統和代謝機制，使得肉質更加鮮嫩、口感更佳，營養價值也得到了顯著提升，來訪的學員和嘉賓在深入了解這一飼養模式的實踐效果后，并親自品嘗了豬肉雞肉紛紛給予了高度評價。

廣西助農生態循環科技研學基地，憑借多年的經驗和技術積累，成為了發酵飼料領域的領頭羊，基地亮點紛呈：

· 先進技術：采用酶菌結合發酵劑，確保發酵飼料品質。

· 優質飼料：大量制作完成的牧草、甘蔗尾葉、糖蔗濾泥等高品質發酵飼料。

· 優質服務：提供專業的技術支持和售后服務，助力養殖業可持續發展。

走進廣西助農基地的飼喂現場，映入眼簾的是一片繁忙而有序的景象，動物們爭相搶食發酵飼料，長勢喜人，這里每一口飼料都蘊含著科技的力量，為動物們的健康成長保駕護航。

來自全國各地的學員，在廣西助農基地學習到了先進的發酵飼料制作技術，他們紛紛表示，這些技術不僅提高了養殖效益，還降低了成本，為他們的養殖業注入了新的活力。

想要學習和購買高品質的發酵飼料嗎？廣西助農生態循環科技研學基地期待您的到來！

· 聯系方式：蔣榮健場長 13507889320   王綱杰副場長 19195968227   梁燕華接待辦主任13557045676

· 參觀方式：提前預約，基地將安排專人接待，帶您參觀整個發酵飼料制作飼喂現場。

讓我們攜手共進，探索更多低成本高效益的養殖之道，為養殖業的可持續發展貢獻力量！廣西助農生態循環科技研學基地，您值得信賴的合作伙伴！